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      七種方法巧妙選擇調節閥
       

      摘要 :本節講座重點總結分析調節閥正確選型所需要注意的事項 ,按調節閥閥型 、執行機構 、材料 、流量特性 、作用方式 、彈簧範圍 、流向 、填料 、附件九個方麵總結了調節閥選型的經驗和注意事項 ,對於調節閥從業人員了解調節閥的選型知識 ,提高選型水平有較大的幫助作用 ,但限於筆者水平有限 ,難免有許多不足和問題 ,歡迎廣大讀者批評指正 。 閥型的選擇 :

      (1)確定公稱壓力 ,不是用Pmax去套PN ,而是由溫度 、壓力 、材質三個條件從表中找出相應的PN並滿足於所選閥之PN值 。

      (2)確定的閥型 ,其泄漏量滿足工藝要求 。

      (3)確定的閥型 ,其工作壓差應小於閥的允許壓差 ,如不行 ,則須從特殊角度考慮或另選它閥 。

      (4)介質的溫度在閥的工作溫度範圍內 ,環境溫度符合要求 。

      (5)根據介質的不幹淨情況考慮閥的防堵問題 。

      (6)根據介質的化學性能考慮閥的耐腐蝕問題 。

      (7)根據壓差和含硬物介質 ,考慮閥的衝蝕及耐磨損問題 。

      (8)綜合經濟效果考慮的性能、價格比 。需考慮三個問題:

      a.結構簡單(越簡單可靠性越高) 、維護方便 、備件有來源 ;

      b.使用壽命 ;

      c.價格 。

      (9)優選秩序 。

      蝶閥-單座閥-雙座閥-套筒閥-角形閥-三通閥-球閥-偏心旋轉閥-隔膜閥 。

      執行機構的選擇 :

      (1)最簡單的是氣動薄膜式 ,其次是活塞式 ,最後是電動式 。

      (2)電動執行機構主要優點是驅動源(電源)方便 ,但價格高 ,可靠性 、防水防爆不如氣動執行機構 ,所以應優先選用氣動式 。

      (3)老電動執行機構笨重 ,尊龍凱時已有電子式精小型高可靠性的電動執行機構提供(價格相應高) 。

      (4)老的ZMA 、ZMB薄膜執行機構可以淘汰 ,由多彈簧輕型執行機構代之(性能提高 ,重量 、高度下降約30%) 。

      (5)活塞執行機構品種規格較多 ,老的 、又大又笨的建議不再選用 ,而選用輕的新的結構 。
      材料的選擇 :

      (1)閥體耐壓等級 、使用溫度和耐腐蝕性能等方麵應不低於工藝連接管道的要求 ,並應優先選用製造廠定型產品 。

      (2)水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質 ,不宜選用鑄鐵閥 。

      (3)環境溫度低於-20℃時(尤其是北方),不宜選用鑄鐵閥 。

      (4)對汽蝕 、衝蝕較為嚴重的介質溫度與壓差構成的直角坐標中 ,其溫度為300℃ ,壓差為1.5MPa兩點連線以外的區域時 ,對節流密封麵應選用耐磨材料 ,如鈷基合金或表麵堆焊司特萊合金等 。

      (5)對強腐蝕性介質 ,選用耐蝕合金必須根據介質的種類 、濃度 、溫度 、壓力的不同 ,選擇合適的耐腐蝕材料 。

      (6)閥體與節流件分別對待 ,閥體內壁節流速度小並允許有一定的腐蝕 ,其腐蝕率可以在lmm/年左右 ;節流件受到高速衝刷 、腐蝕會弓[起泄漏增大 ,其腐蝕率應小於0.1mm/年 。

      (7)對襯裏材料(橡膠、塑料)的選擇時該工作介質的溫度 、壓力 、濃度都必須滿足該材料的使用範圍 ,並考慮閥動作時對它物理 、機械的破壞(如剪切破壞) 。

      (8)真空閥不宜選用閥體內襯橡膠 、塑料結構 。

      (9)水處理係統的兩位切斷閥不宜選用襯橡膠材料 。

      (10)典型介質的典型耐蝕合金材料選擇 :

      a.硫酸 :316L ,哈氏合金 ,20號合金 。

      b.硝酸 :鋁 ,C4鋼 ,C6鋼 。

      c.鹽酸 :哈氏B。

      d.氫氟酸 :蒙乃爾 。

      e.醋酸 、甲酸 :316L 、哈氏合金 。

      f.磷酸 :因可鎳爾 、哈氏合金 。

      g.尿素 :316L 。

      h.燒堿 :蒙乃爾。

      i.氯氣 :哈氏C 。

      j.海水 :因可鎳爾 ,316L 。

      (11)到目前為止 ,最萬能的耐腐蝕材料是四氟 ,稱為“耐蝕王” 。因此 ,應首先選用四氟耐腐蝕閥 ,不得已的情況下(如溫度>180℃ ,PN>1.6)才選用合金 。
      流量特性的選擇:

      下麵提供的是初步的選擇 ,詳細的選擇見專門資料 :

      (1)S>0.6時選對數特性 。

      (2)小開度工作 、不平衡力變化大時選對數特性 。

      (3)要求的被調參數反映速度快時選直線 ,慢時選對數 。

      (4)壓力調節係統可選直線特性 。

      (5)液位調節係統可選直線特性 。

      作用方式選擇 :

      (1)國外常用故障下開或關來表示 ,即故障開 、故障關 ,與我國的氣開 、氣閉表示正好相反 ,故障開對應氣閉閥 ,故障關對應氣開閥 。

      (2)新的輕型閥 、精小型閥已不強調執行機械的正作用 、反作用了 ,因而必須在尾注上標明 。

      B(氣閉)K(氣開)

      彈簧範圍的選擇 :

      (1)首先是選擇彈簧範圍 ,還要確定工作彈簧範圍 。

      (2)確定工作彈簧範圍涉及計算輸出力去克服不平衡力 。若有困難 ,應將條件(主要是閥關閉時的壓差)告訴製造廠 ,協助計算並調好彈簧和工作範圍出廠(目前 ,不少廠家根本不做計算) 。

      流向的選擇 :

      (1)在節流口 ,介質對著閥芯開方向流為流開 ,向關方向流為流閉。

      (2)流向的選擇主要是單密封類調節閥 ,有單座閥類 、角閥類 、單密封套筒閥三個大類 。基它為規定流向(如雙座閥 、V球)和任意流動(如O球) 。

      (3)當dg>15時 ,通常選流開 ,當dg≤15的小口徑閥 ,尤其是高壓閥可選流閉 ,以提高壽命 。

      (4)對兩位開關閥可選流閉 。

      (5)若流閉型閥產生振蕩 ,改過來 ,流開型即可消除 。

      填料的選擇 :

      (1)調節閥常用的是四氟“V”形填料和石墨“O”形填料 。

      (2)四氟填料摩擦小 ,但耐溫差 ,壽命短 ;石墨填料摩擦大 ,但耐溫好 ,壽命長 ;高溫下和帶定位器的閥建議選石墨填料 。

      (3)若四氟填料常換 ,可以考慮用石墨填料 。

      附件的選擇 :

      (1)調節閥的附件主要有 :定位器 、轉換器 、繼動器 、增壓閥 、保位閥 、減壓閥 、過濾器 、油霧器 、行程開關 、位置發訊器 、電磁閥 、手輪機構 。

      (2)附件起補充功能和保證閥運行的作用 。必要的就增加 ,不必要的不增加。不必要時增加附件會提高價格並降低可靠性 。

      (3)定位器的主要功能是提高輸出力和動作速度 ,不需要這些功能時 ,可不帶 ,不是帶了定位器就好 。

      (4)對快速響應係統 ,不要閥動作快 ,可選轉換器 。

      (5)嚴格的防爆場合 ,可選 :電氣轉換器+氣動定位器 。

      (6)電磁閥應選擇可靠的產品 ,防止要它動作時不動作 。

      (7)重要場合建議不用手輪機構 ,防止人為誤動作 。

      (8)最好由生產廠家提供並總成在閥上供貨 ,以保證係統和總成聯接的可靠性 。

      (9)訂貨時 ,應提供附件的名稱 、型號 、規格 、輸入信號、輸出信號等 。

      (10)再重申 :請注意這些“小東西”的重要性 ,尤其是可靠性 ,若必要時 ,可配套氣動元件 ,如電磁閥 。

         
       
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