閥門采購時隻明確規格 、類別 、工壓就滿足采購要求的作法 ，在當前市場經濟環境裏是不完善的 。因為閥門製造廠家為了產品的競爭 ，各自均在閥門統一設計的構思下 ，進行不同的創新 ，形成了各自的企業標準及產品個性 。因此在閥門采購時較詳盡的提出技術要求 ，與廠家協調取得共識 ，作為閥門采購合同的附件是十分必要的 。

　　1.通用要求1.1閥門規格及類別 ，應符合管道設計文件的要求 。1.2閥門的型號應注明依據的國標編號要求 。若是企業標準 ，應注明型號的相關說明 。1.3閥門工作壓力 ，要求≥管道的工作壓力 ，在不影響價格的前提下 ，閥門可承受的工壓應大於管道實際的工壓 ；閥門關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏 ；閥門開啟狀況下 ，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求 。1.4閥門製造標準 ，應說明依據的國標編號 ，若是企業標準 ，采購合同上應附企業文件 。

　　2.閥門標質

    2.1閥體材質 ，應以球墨鑄鐵為主 ，並注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數據 。

    2.2閥杆材質 ，力求不鏽鋼閥杆(2CR13) ，大口徑閥門也應是不鏽鋼嵌包的閥杆 。

    2.3螺母材質 ，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅 ，且硬度與強度均大於閥杆

    2.4閥杆襯套材質 ，其硬度與強度均應不大於閥杆 ，且在水浸泡狀況下與閥杆 、閥體不形成電化學腐蝕 。

    2.5密封麵的材質①閥門類別不一 ，密封方式及材質要求不一 ；②普通楔式閘閥 ，銅環的材質 、固定方式 、研磨方式均應說明 ；③軟密封閘閥 ，閥板襯膠材料的物理化學及衛生檢測數據 ；④蝶閥應標明閥體上密封麵材質及蝶板上密封麵材質 ；它們的物理化學檢測數據 ，特別是橡膠的衛生要求 、抗老化性能 、耐磨性能 ；通常采用丁晴橡膠及三元乙丙橡膠等 ，嚴禁摻用再生膠 。

    2.6閥軸填料①由於管網中的閥門 ，通常是啟閉不頻繁的 ，要求填料在數年內不活動 ，填料亦不老化 ，長期保持密封效果 ；②閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時 ，密封效果的良好性 ；③鑒於上述要求 ，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換 ；④填料若需更換 ，閥門設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施 。

　　3.變速傳動箱

    3.1箱體材質及內外防腐要求與閥體原則一致 。

    3.2箱體應有密封措施 ，箱體組裝後能承受3米水柱狀況的浸泡 。

    3.3箱體上的啟閉限位裝置 ，其調節螺帽應在箱體內或設在箱外 ，但需專用工具才可作業 。

    3.4傳動結構設計合理 ，啟閉時隻能帶動閥軸旋轉 ，不使其上下竄動 ，傳動部件咬合適度 ，不產生帶負荷啟閉時分離打滑 。

    3.5變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體 ，否則應有可靠的防串漏措施 。

    3.6箱體內無雜物 ，齒輪咬合部位應有潤滑脂保護 。

　　4.閥門的操作機構

    4.1閥門操作時的啟閉方向 ，一律應順時針關閉 。

    4.2由於管網中的閥門 ，經常是人工啟閉 ，啟閉轉數不宜過多 ，就是大口徑閥門亦應在200-600轉內 。

    4.3為了便於一個人的啟閉操作 ，在管道工壓狀況下 ，最大啟閉力矩宜為240Nm。

    4.4閥門啟閉操作端應為方榫 ，且尺寸標準化 ，並麵向地麵 ，以便人們從地麵上可直接操作 。帶輪盤的閥門不適用於地下管網 。

    4.5閥門啟閉程度的顯示盤①閥門啟閉程度的刻度線 ，應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向後的顯示盤的外殼上 ，一律麵向地麵 ，刻度線刷上熒光粉，以示醒目 ；②指示盤針的材質在管理較好的情況下可用不鏽鋼板 ，否則為刷漆的鋼板 ，切勿使用鋁皮製作 ；③指示盤針醒目 ，固定牢靠 ，一旦啟閉調節準確後 ，應以鉚釘鎖定 。

    4.6若閥門埋設較深，操作機構及顯示盤離地麵距離≥1.5m時 ，應設有加長杆設施 ，且固定穩牢 ，以便人們從地麵上觀察及操作 。也就是說 ，管網中的閥門啟閉操作 ，不宜下井作業 。